工業控制中,PLC物聯網網關的功能作用
PLC翻譯就是可編程邏輯控制器,PLC物聯網網關就是基于PLC研發的工業網關產品,那么它在工業控制中有什么功能呢?
1.監視和控制工業自動化應用
2.執行與測試和測量操作有關的任務
3.執行與HVAC系統相關的功能
PLC物聯網網關的工作原理為:PLC從傳感器和輸入設備接收數據,處理數據以做出基于邏輯的決策,并將控制指令輸出到機械或電氣系統。它們是一種嵌入式系統,將計算機處理器和內存與輸入輸出(IO)設備結合在一起,非常類似于它們競爭的基于硬線中繼的邏輯以及基于PC的邏輯。
現今的工業自動化依靠機器反饋和操作數據以及數字設備之間的復雜互連來實現:
1.控制數字設備。
2.運行高級功能,例如與IIoT連接性和機器可重新配置性相關的功能。
3.可以對各種機器和操作條件進行人為決策。
4.提高整體生產率和工件質量。
這樣的自動化安裝包括用于存儲,處理和提供此數據的不同信息系統。
物料需求計劃或制造資源計劃(MRP)系統提供生產計劃,計劃,財務和庫存控制。相比之下,historian系統存儲來自傳感器和儀器的時間序列數據以進行圖形繪制,以幫助操作員和管理系統了解和處理自動化趨勢。統計過程控制(SPC)是一種歷史應用程序。
人機界面(HMI)是機器控制面板(或無線連接到移動設備的模塊),可讓操作員查看數據并發出命令。
與HMI功能密切相關的是監督控制和數據采集(SCADA)系統,該系統可以實時控制和監視自動化機器與其HMI和歷史學家之間的交互。使用SCADA,HMI可以控制多臺機器……并顯示與多臺設備有關的數據。
制造執行系統(MES)包括諸如操作計劃和數據收集之類的功能。在某些方面,它可以視為介于MRP和SCADA之間并與之重疊。
企業資源計劃(ERP)系統集成了與制造相關的MRP,MES,產品生命周期管理(PLM)和CRM信息系統。ERP系統可以是處理所有這些功能的整體軟件套件,也可以是與多個供應商的專用應用程序接口的核心ERP系統。通常,只有高層管理人員才能與ERP進行交互,而給定組織中的大多數人員都將與饋入其中的組件系統之一進行交互。
PLC物聯網網關在物聯網中的作用
隨著人們對工業4.0(也稱為IIoT)的興趣不斷增長,工業用戶越來越希望能夠選擇使用Internet協議將其工業控制器連接到公司網絡。
這意味著使用傳輸控制協議(TCP)和Internet協議(IP)或僅使用TCP / IP進行通信。但是,IIoT的趨勢不僅涉及使用互聯網協議,還涉及機器學習和大數據。隨著PLC的功能越來越強大,越來越多的主機功能也將出現。Internet連接還允許工程師通過PLC物聯網網關利用基于云的算法來處理用于機器學習的大數據。
在實際應用中,PLC物聯網網關中用于控制自動化技術的以太網(EtherCAT)在IIoT PLC功能方面表現出色。這是一種基于以太網的通信協議,適用于周期時間少于0.1毫秒的實時控制應用,這是最快的工業以太網技術,具有納秒級精度的同步能力。另一個重要的優勢是在不使用網絡集線器和交換機的情況下工作的EtherCAT網絡拓撲的靈活性。設備可以簡單地以環形,直線形,星形或樹形結構鏈接在一起。